Двойной тюбик с тушью и подводкой завод

Когда слышишь про двойной тюбик с тушью и подводкой завод, многие сразу думают о простом совмещении двух продуктов в одном корпусе. Но на деле это головная боль с синхронизацией вязкости состава, совместимостью материалов и логистикой заправки. У нас в ООО КэМэй Гуандун Пластиковые Изделия через это прошли — и не раз.

Почему двойные тюбики — это не просто ?склеить два в одном?

Помню, первый заказ на такие комплекты пришел от немецкого бренда в 2018. Заказчик хотел эконом-версию: тушь с подводкой в одном стиле. Казалось, чего проще — бери два стандартных тубуса и соединяй. Но уже на тестах вылезли проблемы: разная скорость высыхания составов приводила к деформации перегородки. Пришлось пересматривать всю конструкцию усиления.

Коллеги из отдела разработки тогда предлагали сделать общий аппликатор — мол, сократим стоимость. Но как объяснить заказчику, что подводка будет мазаться из-за остатков туши? В итоге остановились на раздельных каналах с индивидуальными диафрагмами. Да, дороже, но хотя бы функционально.

Кстати, именно после того проекта мы добавили в каталог на stkemei.ru отдельную категорию комбинированных решений. Не то чтобы их активно покупали, но для переговоров с новыми клиентами наличие такого опыта работает как довод ?мы знаем сложные случаи?.

Подбор материалов: от нейлона до полипропилена с барьерным покрытием

С подводкой всегда сложнее — она более агрессивная по составу. Стандартный полипропилен не всегда выдерживает, начинается миграция пластификаторов. Пришлось тестировать комбинации с EVOH-слоем, хотя это удорожает тубу на 15-20%. Но для премиум-сегмента это оправдано.

Однажды корейский заказчик прислал свой состав с высоким содержанием летучих силиконов. Мы сначала обрадовались — текучесть хорошая, заполнение простое. А через месяц получили рекламации: крышки потрескались от испарений. Выяснилось, что нужен дополнительный газовый зазор — пришлось переделывать литьевые формы.

Сейчас для таких случаев держим отдельную линию с усиленной вентиляцией. Да, объемы небольшие — всего 5-7% от общего производства тубы для туши, но без этого нельзя. Как-то раз потеряли из-за такой мелочи постоянного клиента из Франции — до сих пор жалеем.

Логистика наполнения: когда два состава требуют двух линий

Самое неочевидное для новичков — этап заполнения. Если тушь и подводку заливать на одной линии, нужна стерильная зона между дозаторами. Мы сначала пробовали делать это последовательно — получались бракованные партии из-за перекрестного загрязнения. Пришлось ставить дополнительный конвейер с системой очистки.

Особенно сложно с мини-объемами. Когда заказ на 3-5 тысяч штук, а перенастраивать линию на день — нерентабельно. Для таких случаев разработали модульную оснастку, но все равно каждый раз считаем экономику. Иногда проще отказаться, чем потом компенсировать убытки.

Кстати, на сайте https://www.stkemei.ru мы специально не выносим двойные тюбики в отдельный раздел — только по запросу. Потому что 70% клиентов в итоге выбирают раздельные упаковки после просчета всех рисков.

Конструкционные просчеты: от толщины стенок до системы клапанов

В 2020-м был показательный случай с итальянским брендом. Заказали партию двойных тюбиков с акцентом на экологичность — тонкие стенки, облегченные материалы. В лаборатории все тесты прошли, а в реальности при транспортировке лопались перегородки. Выяснилось, что вибрации в грузовике создавали резонансную нагрузку.

Пришлось добавлять ребра жесткости — всего 0,3 мм дополнительного пластика, но это спасло ситуацию. Хотя маркетологи заказчика были недовольны — говорили, что экологичный имидж страдает. Но лучше небольшой компромисс, чем полная потеря партии.

С тех пор для каждого нового проекта делаем тесты не только на статическую нагрузку, но и на вибрацию. Даже если клиент не готов платить за дополнительные испытания — включаем в базовую стоимость. Дешевле чем потом разбираться с рекламациями.

Экономика производства: когда двойной тюбик выгоднее двух отдельных

Рассчитывать стоимость только по весу материалов — ошибка. У нас была ситуация, когда заказчик требовал сделать двойной тюбик дешевле двух отдельных. Казалось бы — корпус один, экономия. Но при расчетах выяснилось: дополнительные операции по сборке, сложная логистика и повышенный процент брака съедают всю выгоду.

Сейчас рекомендуем такие решения только для подарочных наборов или дорогой нишевой косметики. Например, для арабского рынка делали лимитированную серию с золотым напылением — там наценка покрывала все издержки. Но для масс-маркета чаще невыгодно.

Из шести основных категорий продукции ООО КэМэй Гуандун Пластиковые Изделия двойные тюбики остаются наименее рентабельными. При годовом объеме в 20 миллионов комплектов их доля не превышает 3% — в основном под специальные заказы.

Что в итоге: перспективы ниши и наши выводы

Сейчас вижу тенденцию к упрощению — бренды чаще заказывают раздельные тюбики, но в едином дизайне. Может, и правильно: надежнее, дешевле, меньше технологических рисков. Хотя эксперименты продолжаются — недавно разрабатывали модель со сменными блок-картриджами.

Если бы меня спросили, стоит ли вкладываться в развитие этого направления — сказал бы ?только при наличии постоянных премиум-клиентов?. Для среднего сегмента игра не стоит свеч. Но как технологический вызов — безусловно интересно.

Кстати, последний успешный проект сделали для японского бренда — там удалось снизить стоимость производства на 12% за счет новой системы клапанов. Но это скорее исключение. В целом же двойной тюбик с тушью и подводкой завод остается сложным, но важным направлением — хотя бы как демонстрация технологических возможностей.