
Когда речь заходит о пустой твёрдый корпус для губной помады производители, многие сразу представляют гигантов вроде Libo или YQ, но на деле есть десятки менее раскрученных фабрик, где можно найти интересные решения. Лично я долго считал, что все упирается в цену за штуку, пока не столкнулся с партией, где механизм заедал при температуре ниже +5°C — оказалось, некоторые поставщики экономят на термостабильности пластика.
В 2021 году мы запустили лимитную серию с матовым покрытием — выглядело идеально, но после недели в сумках у тестеров появились царапины даже через защитные пленки. Пришлось срочно менять поставщика покрытия, хотя изначально выбор пал на него из-за стоимости ниже рынка на 15%.
Сейчас всегда требую тестовые образцы под разными углами освещения — глянец может давать разную оптику в зависимости от партии красителя. Как-то получили партию где у 30% корпусов был едва заметный желтый подтон при искусственном свете.
Особенно сложно с креплением механизма — китайские аналоги часто используют стальные пружины без гальваники, которые ржавеют за полгода. Пришлось научиться проверять это простым тестом: оставляю образец во влажной камере на 72 часа и потом смотрю на внутренние элементы.
На пустой твёрдый корпус для губной помады часто дают толщину стенок 1.8 мм, но редко уточняют что в зоне резьбы она должна быть не менее 2.2 мм. Проверили на 12 производителях — у 8 были проблемы с деформацией при закручивании после 50 циклов.
Интересный кейс был с ООО КэМэй Гуандун Пластиковые Изделия — их каталог показался стандартным, но в спецификации нашли параметр 'ударная вязкость по Шарпи' с показателем 8 кДж/м2 против средних 5-6 у конкурентов. Решили рискнуть с пробной партией для дорогой линии.
Через их сайт https://www.stkemei.ru удалось сразу уточнить возможность модификации держателя — оказалось они хранят оснастку для 47 вариантов механизмов, включая редкие магнитные фиксаторы. Это сэкономило нам около 3 недель на переговорах.
Сейчас многие производители переходят на картонные подложки вместо пластиковых, но не все учитывают вибрацию при транспортировке. В прошлом месяце получили коробку где 12% корпусов имели микротрещины у основания — переупаковывали вручную.
Особенно важно для тубусы для помад — даже минимальная деформация приводит к заклиниванию механизма. Пришлось разработать чек-лист приемки: проверяем не только геометрию, но и усилие прокрутки на специальном стенде.
Кстати про ООО КэМэй — их упаковка показалась избыточной (каждый корпус в отдельном ПЭТ-чехле + воздушно-пузырчатая пленка между слоями), но после инцидента с трещинами оценили такой подход. Хотя себестоимость доставки выросла на 7%, брак снизился до 0.3%.
Когда анализируешь производители пустой твёрдый корпус, всегда смотрю на возможность комбинирования компонентов. У некоторых фабрик базовый корпус дешевый, но кастомные колпачки стоят как готовый продукт.
В КэМэй Гуандун Пластиковые Изделия предложили систему модульных держателей — можно использовать одну базу для разных форматов помад. Для стартапов это дает экономию до 40% на оснастке, хотя сама единица продукции дороже на 15%.
Их годовой объём производства 20 миллионов комплектов поначалу вызвал скепсис — казалось, для таких масштабов будут долгие сроки изготовления. Но оказалось они держат складские запасы полуфабрикатов для 80% моделей, поэтому даже кастомные заказы делают за 2-3 недели вместо стандартных 6-8.
Современные тубусы для помад требуют учета коэффициента трения между пластиком и металлическими элементами — если не соблюдать допуски, либо будет люфт, либо механизм будет заедать. Мы используем тест на 500 циклов вкл/выкл при разных температурах.
У ООО КэМэй в описании продукции увидел интересную деталь — для разных климатических зон рекомендуют разный состав пластика. Для жаркого климата используют АБС-пластик с добавлением термостабилизаторов, для холодного — полипропилен с повышенной ударной вязкостью.
Последний заказ у них включал 6 основных категорий продукции из их ассортимента, но особое внимание уделили тубусы для помад с магнитным фиксатором — механизм оказался на 0.3 мм короче аналогов, что критично для наших компактных упаковок.
После 7 лет работы с десятками поставщиков понял: идеальных производители пустой твёрдый корпус для губной помады не существует. Каждый силен в чем-то своем — одни в скорости, другие в качестве литья, третьи в гибкости модификаций.
Сейчас для массовых линий используем 2-3 проверенных поставщика, включая ООО КэМэй Гуандун Пластиковые Изделия — их сильная сторона в предсказуемости: когда обещают толщину стенки 2.1 мм, получаешь 2.09-2.11 по всей партии.
Важнее всего личные контакты — технолог с их производства как-то сам позвонил когда увидел что наш дизайн может дать люфт в месте соединения. Такие моменты дороже любых сертификатов.